| 是否进口：否 | 产地：武汉 | 材质：橡胶衬板 |
| 牌号：HRT-0123 | 品名：耐磨胶板 | 货号：HRT0001 |
| 颜色：黑色 | 用途：设备防磨 | 产地/产商：武汉恒瑞特新材料工程有限公司 |
| 品牌：HRT |
武汉恒瑞特新材料工程有限公司长期与国内知名橡胶生产企业合作，DZZT冷粘陶瓷滚筒包胶是选用耐磨的专用橡胶，采用半硫化层和专业的硫化剂相结合的工艺技术。工艺***，技术成熟可靠，施工快捷方便。可现场施工，减少了工人拆装机器强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，使用之间3-5年，提高检修效率,大大降低了企业生产成本。冷粘陶瓷滚筒包胶是滚筒包胶的一种，采用***的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷按照的布局硫化在特种橡胶内，然后以插板或冷粘的形式安装在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。
陶瓷包胶优势：一、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。
二、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。
三、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。
四、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等恶劣的条件。
陶瓷包胶优势：表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等恶劣的条件。
抗冲击型耐磨陶瓷橡胶复合衬板一般用户都分为两种需求方式：抗冲击型耐磨陶瓷三合一衬板和抗冲击型耐磨陶瓷二合一衬板。抗冲击型耐磨陶瓷三合一衬板是耐磨陶瓷、橡胶和钢板的复合，是将氧化铝耐磨陶瓷或者氧化锆陶瓷在高温下硫化（镶嵌）在装有特种橡胶的钢槽内，构成耐磨陶瓷橡胶衬板，形成既抗冲击且有缓冲力的防磨层。抗冲击型耐磨陶瓷二合一衬板是耐磨陶瓷和橡胶的复合，是将小方块氧化铝耐磨陶瓷在高温下硫化（镶嵌）在特种橡胶内，构成耐磨陶瓷橡胶衬板，在设备防磨安装中再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的需要防磨的钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。
耐磨陶瓷二合一衬板有两种形式： 1、耐磨陶瓷和钢板的复合，采用沉头螺栓固定或者焊接固定到设备里；2、另一种是橡胶和陶瓷的复合，采用冷粘胶粘接到溜槽落料斗里。具体选型是根据不同的输送介质、不同的工况、不同的环境（温度）、视不同的磨损情况而定。
恒瑞特耐磨陶瓷复合衬板的***中对耐磨陶瓷的硬度和陶瓷韧性的具体指标是： 磨损体积≤0.06cm3，体积密度3.5g/cm3，洛氏硬度≥82HRA，维氏硬度≥8GPa,抗压强度≥850MPa，对陶瓷硫化到橡胶里的橡胶性能也有要求，例如橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、邵氏硬度和扯断***变形率，橡胶和陶瓷的粘结强度≥4.0MPa。
陶瓷耐磨板，从内到外由陶瓷耐磨层、过渡层和钢板三部分组成，制造工艺采用高温烧结技术，在1700℃以上的熔融状态过程中形成致密、光滑的氧化铝耐磨层。
独特的制造工艺决定了陶瓷耐磨板具有高硬度、高致密、高耐磨的综合性能，且可以在500℃条件下使用。
1、安装便捷、灵活：产品能满足现场焊接、切割，无须法兰连接。而氧化铝陶瓷贴片管道只能采用法兰连接，相比***的降低了投资成本。
2、钢管内里衬层结合牢固、无缝隙、不易脱落：与氧化铝陶瓷贴片管道相比，解决了因粘贴不牢，而造成使用过程中局部脱落现象发生。
3、不粘料、不堵塞：而内衬聚氨酯管道，一旦内衬层大面积脱落，易引起管道堵塞，进而造成系统停机。
陶瓷耐磨板广泛用于煤炭、冶金、矿山、电力等行业输送磨削性介质管道，如：洗煤厂重介选煤管道；钢铁厂高炉荒煤气、水冲渣、烧结机头、机尾除尘管道；矿山选矿、充填管道；电厂锅炉送粉弯头、灰渣管道等。是恶劣环境条件下最理想的介质输送管道。
武汉恒瑞特新材料工程有限公司是一家专业研发和生产耐磨材料的公司，生产基地位于武汉市东西湖吴家山工业园，装备有3条耐磨焊丝生产线、6台等离子切割机、10台卷板平板机、多台套自动焊接设备、起重运输设备，年生产各类耐磨复合衬板50000平方米，公司凭借不断的资金投入和自主技术研发革新，已经形成五大类二十多个品系的耐磨衬板系列，满足不同设备工况和使用条件，已经成为耐磨行业的***。公司产品有：堆焊耐磨复合板，在普通钢板上堆焊Cr3C7的合金耐磨层具有耐磨抗冲击易加工的特点；陶瓷橡胶复合板，在普通钢板上粘贴橡胶和陶瓷并硫化形成三合一或者二合一衬板具有***抗磨抗冲击的特点；UHMWPE（***分子量聚乙烯）是一种分子具有线型结构的综合性能优异能的热塑性工程塑料，分子量高达150万以上。密度小，具有很好的耐磨性、自润滑性、抗冲击性、耐腐蚀性等等
