| 是否进口：否 | 产地：武汉 | 材质：橡胶衬板 |
| 牌号：HRT-0123 | 品名：耐磨胶板 | 货号：HRT0001 |
| 颜色：黑色 | 用途：设备防磨 | 产地/产商：武汉恒瑞特新材料工程有限公司 |
| 品牌：HRT |
三元复合橡胶板一般厚度为16mm，其中4mm的橡胶，是用三元乙丙橡胶经密炼，硫化而成的；4mm米为钢板，8mm为陶瓷片厚度。三元复合盖板是也是各类工业与民用建筑结构中常用的耐磨板板材，具有良好的耐老化，耐高低温性能、耐酸碱性能。
三元复合橡胶板产品优势
1、塑性防渗适应基面变形性强：
2、抗拉强度高：其抗拉强度达到并超过1cm厚橡胶板的强度值，这样既可节约成本，又使得施工更加方便，防渗质量得以***；
3、抗撕裂、抗冲击性好：由于有加强筋的增强作用，三元复合橡胶板有比纯橡胶片更好的抗撕裂、抗冲击破坏性能；
4、与柔性填料及混凝土面粘结效果好：可与混凝土基面粘合密封，均匀传递水压力，实现了很好的防渗密封效果；
5、具有粘贴的自愈性：
6、施工简便：粘贴密实，可以进行现场冷粘接或热硫化连接，粘结强度高，工序简便，容易施工；
7、耐老化性好：三元乙丙橡胶是耐候性好的橡胶之一，使用寿命可达50年以上，3～4mm厚三元乙丙橡胶的耐老化性能更为优异，防渗保护作用也将会更好；
8、易于检查维修：三元复合橡胶板在设备内衬施工后，施工质量易于检查；一旦发生破损，包括在水下部位，也易于修复。
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科普：耐磨橡胶
天然胶乳从胶树上采集后，经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装，得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间，胶乳脱水后还要进行锤磨造粒，在剪切力的作用下，橡胶高分子链受到一定程度的破坏。
耐磨橡胶加工方法：
1、需要硫化
硫化剂与硫化促进剂的组合对橡胶制品的物理性能有很大的影响,是仅次于生胶的重要因素。虽然在许多制品中使用硫化剂、硫化促进剂或过氧化物,但根据不同的原料生胶,也有许多制品采用其他的硫化体系。
2、需要增加填充剂和软化剂
在配方设计过程中,补强体系的重要程度仅次于硫化体系,特别是炭黑的种类和配合量。橡胶、硫化体系和补强剂等填充体系被称为三要素。填充剂经过表面处理和离子交换等处理后,已成为可节省成本的配合剂。软化剂和增塑剂不仅能赋予橡胶柔软性,改善耐寒性,而且有助于配合剂的分散,具有改善加工性能的效果。
3、还需要添加防老化成分
在选择防老化剂时,应该考虑橡胶制品的用途和使用条件,并按照用途和使用条件进行疲劳试验。在与液体接触的用途方面,应留意其溶解与析出,必须根据用途注意防老剂的污染性。有时也可以利用防老剂来改善硫化效率。
4、必须的发泡剂
发泡剂也叫膨胀剂,是海绵橡胶配方中必需使用的配合剂。通常它可在硫化温度下分解并产生气体。以前人们采用的发炮剂是重质碳酸钠(碳酸氢钠)和碳酸铵等无机物,而目前多采用可释放出氮气的有机物。它们是:偶氮二碳酸铵和偶氮异丁腈等偶氮化合物以及苯磺酰肼、甲苯磺酰肼和苯磺酰肼等磺酰肼化合物。
5、增加高性能纤维补强材料
在橡胶制品中,用纤维补强橡胶的制品也不少。以往采用的纤维材料是与橡胶粘合性能好的棉纤维。现在已经采用尼龙、芳纶、碳纤维、玻璃纤维和钢丝帘线等材料对橡胶进行补强。
7、其他配合剂
除上述配合剂外,橡胶中还采用香豆酮-茚树脂和萜烯树脂等增粘剂,脂肪酸(盐)等润滑剂,二甲苯基硫醇和苯酰硫酚锌盐等塑解剂,磷酸***苯酯(TCP)和氧化锑等阻燃剂、着色剂、分散剂等配合剂。
